粉末喷涂的方法
粉末喷涂需要先对钢材进行前期的表面处理,如脱脂、表调、热镀锌、清洗、磷化、干燥等处理,主要起到了清锈、除杂质、不仅剔除掉钢材易生锈的诱因,还让钢材表面产生渡锌层和磷化膜,保护了钢材不易被腐蚀和生锈,和更强的粉末附着力。然后采用的静电喷塑机来完成喷涂,利用静电的屏蔽,达到粉末附着的效果。







粉末喷涂的优势:
1、对水、大气的污染程度降低,片碱、硫酸及其它液体有i机溶剂的不再使用,减少水及大气污染,也有效地提高铝型材与作为环保产品的塑钢型材的竞争实力,相应地减少了一些生产成本.
2、对毛料的表面质量要求标准有明显降低,粉末涂层并且可以完全覆盖型材表面的挤压纹,掩盖一部分铝型材表面的瑕疵,提高铝型材成品的表面质量。
3、涂膜的一些物理指标较其他表面处理膜有明显提高,如硬度、耐磨性,可有效地延长铝型材的使用寿命。

为什么在喷塑之后会出现表面粗糙?
1、 喷塑区域的环境温度过高(或夏季气温高于30℃),溶剂及稀释剂挥发速度极快,雾化了涂料到达钢材表面时,已经粒子化无法流平。
2、 无气喷涂机喷塑压力过高,漆料的雾化过剧,溶剂的挥发速度加剧。
3、 无论手工喷、自动喷,喷塑时喷嘴离开钢材表面的距离过大,引起干喷。
4、 自动喷塑室内喷塑环境及工作条件未作合理调节,使喷塑室内漆雾飞扬,漆雾粒子掉落尚未干燥的漆膜表面,致使漆膜粗糙,应采取相应措施为。

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